<振動篩修復>某礦業大小頭及振動篩錐筒耐磨修復案例
某(mou)礦業有限公司致力于鐵礦石開采、加工(gong)、銷售，礦山自動工(gong)以來，年(nian)度(du)任務重，車間運行機(ji)械負荷大，致使輸料管路及運行機(ji)械設備(bei)磨損(sun)嚴重，每次年(nian)度(du)檢(jian)修(xiu)時各(ge)設備(bei)、機(ji)件都有不同程度(du)的磨損(sun)。
某(mou)礦業(ye)磨(mo)選車間檢修時，發現系統大小(xiao)頭內(nei)部橡膠襯(chen)里(li)及振動篩(shai)錐筒磨(mo)損(sun)嚴重，為維護礦山設備(bei)平穩運行(xing)，決定對各設備(bei)機件(jian)磨(mo)損(sun)部位進行(xing)局(ju)部修復(fu)后整體再做一層(ceng)耐磨(mo)防護涂層(ceng)。
施工流程：
1、表面處理：
首先清(qing)除基材表面的銹(xiu)蝕(shi)、污(wu)垢等(deng)雜(za)質，并進行噴砂、打磨等(deng)粗化處理。清(qing)洗劑清(qing)洗并晾置干(gan)燥(zao)，使施工部(bu)位潔凈、干(gan)燥(zao)、無(wu)污(wu)，以達到理想的粘接效果(guo)。
2、制備耐(nai)磨(mo)損涂(tu)層：
將HY705耐磨顆粒膠按質量(liang)比(bi)4:1混合(he)均(jun)勻，涂(tu)敷(fu)在處(chu)理(li)好的基(ji)材(cai)表(biao)面(mian)，膠層要(yao)沿一個方向(xiang)壓實，避免出現孔洞。HY705合(he)適的涂(tu)層厚度是2～8mm，最厚可達30mm，應將混合(he)好的材(cai)料逐(zhu)層涂(tu)敷(fu)于待修部位(wei)，第一層要(yao)壓實，使之與基(ji)材(cai)充分浸潤(run)，涂(tu)層涂(tu)到尺寸后表(biao)層要(yao)修平整。
3、固化：
常溫24小時完全固化(hua)后，設備既可(ke)以投入(ru)使用（若溫度低(di)應采用加熱或延長(chang)固化(hua)時間來促進固化(hua)）。
結語：
本次該礦(kuang)業設備修(xiu)復(fu)共(gong)使用(yong)耐磨(mo)材(cai)料4噸，根據以往施工(gong)經驗及反饋統計(ji)，預計(ji)修(xiu)復(fu)設備機(ji)件可使用(yong)壽命在5年(nian)以上。