<渣漿泵蝸殼修復案例>某公司渣漿泵蝸殼及管道組件修復
某公司將已使用(yong)報廢的渣漿(jiang)泵(beng)蝸殼及(ji)管(guan)道組(zu)(zu)件(jian)委托沈陽(yang)禾(he)贏用(yong)高強度耐(nai)磨涂層(ceng)材(cai)料HY7045予以修(xiu)(xiu)復(fu)，該(gai)蝸殼因(yin)未做防護處(chu)理(li)，不僅(jin)有穿透(tou)性孔洞(dong)，且放(fang)置已久銹(xiu)蝕(shi)嚴重，管(guan)道組(zu)(zu)件(jian)也是銹(xiu)跡斑(ban)斑(ban)，顯然未計劃(hua)做修(xiu)(xiu)復(fu)處(chu)理(li)及(ji)再投(tou)入生產應(ying)用(yong)。經過沈陽(yang)禾(he)贏潤(run)滑(hua)技術有限公司精心細致的表面處(chu)理(li)、施(shi)膠及(ji)固化(hua)施(shi)工修(xiu)(xiu)復(fu)，該(gai)批過流組(zu)(zu)件(jian)得以重新擔(dan)負(fu)自己(ji)的使命。據以往(wang)渣漿(jiang)泵(beng)修(xiu)(xiu)復(fu)反饋信息(xi)，這批修(xiu)(xiu)復(fu)件(jian)壽命也將和新工件(jian)一(yi)樣，能完整應(ying)用(yong)于生產作業(ye)一(yi)個(ge)周(zhou)期。
施工工藝步驟：
1、表(biao)面處(chu)理：對待修復部位(wei)進行(xing)粗(cu)化處(chu)理（角(jiao)磨機(ji)打磨或噴砂(sha)等(deng)），然(ran)后用清(qing)洗劑(ji)清(qing)洗、晾干，處(chu)理過的基材表(biao)面應粗(cu)糙、干凈、干燥，并且無油(you)污、無粉塵；
涂(tu)(tu)敷底膠(jiao)：將專用(yong)耐磨底涂(tu)(tu)HY4261按規定比例混(hun)合均勻(yun)并刷涂(tu)(tu)于金屬基材表面；
3、配(pei)(pei)制：按比例將HY7045A、B兩組份混(hun)合均勻，并在30min內用完(wan)。一般是邊(bian)施(shi)工邊(bian)配(pei)(pei)置，一次配(pei)(pei)制量最(zui)大不(bu)能超過(guo)4公斤，過(guo)多(duo)膠凝固的過(guo)快(kuai)，還沒用完(wan)已經部分(fen)凝固而(er)不(bu)能使用。溫(wen)度(du)低時(shi)可將A組份適當(dang)加熱(re)以降低粘度(du)便于配(pei)(pei)置；
4、涂(tu)(tu)敷：在底膠固(gu)化(hua)前，將混合好的材(cai)料(liao)逐層(ceng)涂(tu)(tu)敷于(yu)待修部位，涂(tu)(tu)層(ceng)要(yao)壓實，合適的涂(tu)(tu)層(ceng)厚度(du)是4～10mm，最厚可涂(tu)(tu)30mm，涂(tu)(tu)層(ceng)涂(tu)(tu)到合適尺(chi)寸后表層(ceng)要(yao)修平整，本材(cai)料(liao)不能進(jin)行機(ji)械加工，應注意控制涂(tu)(tu)層(ceng)厚度(du)，以(yi)免(mian)裝配中出現干(gan)澀(se)情況(kuang)；
5、固(gu)化(hua)：環境溫(wen)度25℃固(gu)化(hua)24小時(shi)(shi)可投入(ru)使用(yong)（如能加(jia)熱到60～80℃保溫(wen)2小時(shi)(shi)，可提高綜合(he)性能的(de)30%），若溫(wen)度低于5℃應采用(yong)加(jia)熱或(huo)延長固(gu)化(hua)時(shi)(shi)間來促進(jin)固(gu)化(hua)。一般冬天施工可用(yong)碘(dian)鎢燈(deng)距涂層40cm的(de)距離進(jin)行照射加(jia)溫(wen)。