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解決方案 SOLUTION
<磁選機修復>磁選機磨損修復解決方案

某礦業集團有限公司主營磁鐵粉生產、加工及銷售,在磁選過程中,礦石的硬度比較大,直接與礦石接觸的磁滾筒筒皮不斷的受到的顆粒狀鐵礦石的沖擊,磨損嚴重,甚至導致磁選機磁滾筒筒皮磨破的現象。一旦筒皮磨破,礦漿進入磁滾筒,吸附在磁系表面導致筒皮與磁系之間抱死,或礦漿進入到軸承中導致軸承損壞,就會導致整臺設備毀壞。該礦業集團因幾臺磁選機磨損較為嚴重,特選取環氧樹脂耐磨涂層對磁選機筒皮進行耐磨修復,刮涂高分子耐磨涂層是延長磁選機管皮最有效的方法,既延長了磁選機耐磨壽命,而且易于隨時修補。


 禾贏根(gen)據礦山磁(ci)選(xuan)現場實際(ji)工(gong)況及生(sheng)產(chan)需要開發了HY7051磁(ci)選(xuan)機專用耐(nai)磨涂(tu)層,該材料(liao)由高性能耐(nai)磨抗蝕(shi)(shi)骨(gu)料(liao)(金鋼(gang)砂、陶瓷顆粒、碳化硅等)與改性增韌高分子材料(liao)復合(he)而成(cheng)。產(chan)品耐(nai)磨抗蝕(shi)(shi)性能優異,與不銹鋼(gang)有(you)很(hen)高的結合(he)強度,操作方便且能多次重復維(wei)修,同時(shi)具有(you)耐(nai)水、耐(nai)酸堿、不脫落等性能,專用于磁(ci)選(xuan)機筒體制備耐(nai)磨防護(hu)涂(tu)層,綜合(he)性能優于包膠皮(pi)和粘陶瓷滾筒。既可(ke)(ke)用于小(xiao)面(mian)積(ji)修補(bu),也可(ke)(ke)用于整體耐(nai)磨防護(hu)層的制備。


施工準備:

材料:HY7051磁選機專(zhuan)用耐磨(mo)涂層

施工工具:角磨(mo)機、鋼絲刷、砂輪片、抹(mo)灰(hui)刀(dao)、塑料刀(dao)、電子稱、碘鎢燈

輔助材料:清洗(xi)劑(ji)、抹(mo)布、手套(tao)

材(cai)料(liao)用量:3mm厚涂層(ceng)(ceng),大約(yue)需(xu)要HY7051磁選機專(zhuan)用耐磨(mo)涂層(ceng)(ceng)材(cai)料(liao)7kg/m2


施工工藝:

 1. 表(biao)(biao)面(mian)處理:對需(xu)處理部位進(jin)行粗化處理,角磨(mo)機打磨(mo)或噴砂(sha)等(deng);對粗化處理過(guo)的表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行清洗;處理過(guo)的表(biao)(biao)面(mian)應是粗化的干燥新鮮基材表(biao)(biao)面(mian)。

 2. 配(pei)制(zhi):按(an)重量比4∶1將A、B兩組(zu)份(fen)混合均勻(yun),并在30min內用完(wan)。一(yi)般是邊(bian)(bian)施工(gong)邊(bian)(bian)配(pei)置,根據實際(ji)溫度冬天可適當(dang)(dang)多配(pei),夏天適當(dang)(dang)少配(pei)。如氣(qi)溫過低可將A組(zu)分適當(dang)(dang)加熱以降(jiang)低粘(zhan)度便于配(pei)置。

 3. 涂(tu)敷:HY7051磁選機(ji)專(zhuan)用耐磨涂(tu)層合適(shi)的涂(tu)層厚(hou)度是3~8mm,應將混(hun)合好(hao)的材料逐層涂(tu)敷于待修部位,第一層要(yao)(yao)壓實(shi),使之與(yu)基(ji)材充分浸潤,涂(tu)層涂(tu)到尺寸后表層要(yao)(yao)修平整(zheng)。本(ben)材料不(bu)能進行機(ji)械加工,應注意控制涂(tu)層厚(hou)度,以免出現(xian)干(gan)涉現(xian)象。

 4. 固(gu)化:25℃固(gu)化24小(xiao)時可投入使用(yong)(yong),若(ruo)溫度低(di)應采用(yong)(yong)加(jia)熱或延長固(gu)化時間(jian)來促進固(gu)化;一般冬天施工可用(yong)(yong)碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加(jia)溫。


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