鋼鐵公司風機葉輪腐蝕磨損修復解決方案
風(feng)機葉(xie)輪的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)主(zhu)要(yao)是風(feng)機輸(shu)(shu)送(song)介(jie)質(zhi)中(zhong)含(han)有腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣體及微小顆粒引(yin)起(qi)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)及應力磨(mo)(mo)損(sun)(sun)。風(feng)機葉(xie)輪進行含(han)塵氣體的(de)輸(shu)(shu)送(song)時，氣體中(zhong)的(de)粉(fen)塵顆粒如煤粉(fen)、沙粒和巖(yan)石等要(yao)沖擊風(feng)機葉(xie)輪表面，葉(xie)片受(shou)到磨(mo)(mo)料沖蝕(shi)(shi)、氣體腐(fu)蝕(shi)(shi)等多重作用造成表面磨(mo)(mo)損(sun)(sun)。后(hou)果(guo)是葉(xie)輪的(de)平衡(heng)受(shou)到破(po)壞(huai)，引(yin)起(qi)風(feng)機的(de)不(bu)平衡(heng)振(zhen)動，導(dao)致風(feng)機不(bu)能正常運轉，嚴重時需(xu)要(yao)更換葉(xie)輪。發(fa)現風(feng)機葉(xie)輪磨(mo)(mo)蝕(shi)(shi)時，要(yao)及時采(cai)取措施(shi)加以(yi)防護，以(yi)免影響正常的(de)生產作業，通常采(cai)取的(de)方法(fa)是對磨(mo)(mo)蝕(shi)(shi)部位(wei)堆焊(han)，噴(pen)(pen)焊(han)(噴(pen)(pen)涂(tu))或在(zai)葉(xie)輪表面上涂(tu)敷/噴(pen)(pen)涂(tu)防腐(fu)耐(nai)磨(mo)(mo)涂(tu)層。
風(feng)機葉輪有磨蝕穿孔(kong)情況，特選取HY-M7091風(feng)機葉輪專(zhuan)用(yong)耐磨防(fang)腐涂(tu)層修(xiu)復。現場對(dui)風(feng)機葉輪的(de)(de)葉片(pian)表面(mian)檢查(cha)，發現磨損最嚴重(zhong)的(de)(de)部(bu)位已成(cheng)豁口狀(zhuang)（局部(bu)磨穿），稍(shao)嚴重(zhong)部(bu)位已磨成(cheng)薄(bo)刃狀(zhuang)，其它部(bu)位的(de)(de)表面(mian)磨成(cheng)一道道微細溝槽(cao)，因此采取相應的(de)(de)防(fang)護(hu)措施已十分必要。
施工工藝流程
一、葉輪表面處理：
1、將待修復部位(wei)表面噴砂(sha)處(chu)理干凈(jing)或用電動鋼絲刷進行打磨露(lu)出新鮮金屬(shu)基材，處(chu)理程度符(fu)合(he)技術標準要求；
2、用專用清洗劑清洗或干(gan)抹布將機件表面粉塵擦拭干(gan)凈，處理后的基材表面要求粗糙、干(gan)凈、干(gan)燥。
二、配制并刷涂耐腐蝕涂層
按規定比例將 HY-M407兩組份混合均(jun)勻，然后涂抹于待修(xiu)部位，膠層厚度(du)1～2mm。
三、涂敷專用耐磨底涂
待耐腐蝕底涂(tu)固化后，按規(gui)定比例將HY-M4261兩組份混合均(jun)勻，然后均(jun)勻涂(tu)敷于耐腐蝕涂(tu)層表(biao)面，膠層不易太厚，以(yi)1.2kg/m2為宜。
四、配制并涂敷浮風機葉輪專用耐磨涂層
在耐磨(mo)底(di)膠(jiao)固(gu)化前(qian)，嚴(yan)格按比(bi)例準確稱量(liang)HY-M7091A、B兩組份并混(hun)合均勻，然后涂敷(fu)于底(di)膠(jiao)表(biao)(biao)面，涂層涂到所需尺(chi)寸后表(biao)(biao)面要(yao)修復平(ping)整。
五、涂層固化：
耐磨防腐涂層在常溫25℃固(gu)化(hua)24小時可投入使(shi)用(yong)，若溫度低應(ying)采用(yong)加熱或延長固(gu)化(hua)時間來(lai)促(cu)進(jin)固(gu)化(hua)