<脫硫襯膠管道修補>某電廠脫硫襯膠管道大小頭修補案例
某(mou)電(dian)廠(chang)在年度(du)檢(jian)修(xiu)時，發現脫硫襯(chen)膠(jiao)管(guan)道系統大(da)小頭內部橡膠(jiao)襯(chen)里破(po)損嚴重，為保證電(dian)廠(chang)安全平(ping)穩(wen)運行(xing)，決定對破(po)損部位進(jin)行(xing)局部修(xiu)復。材料選(xuan)用沈陽禾贏的HY436襯(chen)膠(jiao)管(guan)道修(xiu)復涂層。
襯(chen)膠(jiao)管道(dao)修復涂層(ceng)HY436是由各類(lei)高(gao)性能(neng)耐(nai)磨(mo)、抗蝕材(cai)料與改性增韌(ren)耐(nai)熱樹(shu)脂，以(yi)互穿聚合(he)物網(wang)絡（IPN）技術合(he)成的(de)(de)高(gao)性能(neng)耐(nai)磨(mo)抗蝕聚合(he)陶瓷材(cai)料。該材(cai)料因(yin)具有穩定性好、成膜性優、耐(nai)酸(suan)堿(jian)、粘(zhan)接力強等優點(dian)而得到廣泛的(de)(de)應用。HY436立(li)面施工不流(liu)淌(tang)，可刮(gua)涂，適合(he)垂直表面及頂面涂敷，固化后形成表面光(guang)滑(hua)平順、耐(nai)腐蝕、抗磨(mo)損(sun)的(de)(de)保護涂層(ceng)；可以(yi)修補各類(lei)遭(zao)受腐蝕的(de)(de)泵、閥、管路、熱交(jiao)換器端板、葉片、反(fan)應釜(fu)等。尤其(qi)是對(dui)罐體內襯(chen)、管道(dao)內襯(chen)、化學儲罐內襯(chen)的(de)(de)破(po)損(sun)、脫落(luo)的(de)(de)修補，效(xiao)果極佳(jia)
施工步驟：
1、表面處理(li)：對(dui)需修(xiu)補部位(wei)進行粗化(hua)處理(li)（角磨(mo)機打磨(mo)),然后進行清(qing)洗,處理(li)過的表面應(ying)是粗化(hua)的干(gan)燥新鮮基材(cai)表面，并且(qie)無油污、無粉塵；
2、配(pei)膠：按(an)比例將HY436襯膠管道修補(bu)劑A、B兩組份混合均勻，并(bing)在規定操作時限(xian)內用完（冬季溫度低時，可(ke)提(ti)前對A組份水浴加熱，以便于混合）；
3、涂敷：將混合好的材料逐層(ceng)逐層(ceng)涂抹于待修部位，膠(jiao)(jiao)層(ceng)要壓(ya)實(shi)，使之與基材充分(fen)浸潤；膠(jiao)(jiao)層(ceng)中避免出現(xian)孔洞，涂膠(jiao)(jiao)面積應略(lve)大于破損面積；
4、固(gu)化：25～30℃固(gu)化24小時(shi)后(hou)可投入使用，若(ruo)溫(wen)度低于15℃應采(cai)用加(jia)熱的方法來促進(jin)膠(jiao)(jiao)層完全固(gu)化（一(yi)般待(dai)膠(jiao)(jiao)層初步固(gu)化后(hou)，常用碘(dian)鎢燈距膠(jiao)(jiao)層30cm處烘烤2小時(shi)）。
行。
注意事項：
1、基(ji)材的表面(mian)處理一定要做到干(gan)凈、干(gan)燥、粗糙；
2、材料的(de)配(pei)比一定(ding)要精確(que)，襄陽(yang)百(bai)盾提供的(de)襯瓷料比例(li)是按等當(dang)量反(fan)應(ying)的(de)，一個組份的(de)多(duo)或少都會有不參與反(fan)應(ying)的(de)游離(li)物存在，襯瓷料的(de)整體性能必然下降；
3.材(cai)料一(yi)定要攪拌均勻，不(bu)均勻的材(cai)料必然有固化不(bu)好(hao)的地方，影響涂(tu)層的整體性能；
4.材料(liao)要在規定的(de)時間(jian)或(huo)初固前(qian)用(yong)完(wan)，已(yi)經初固的(de)材料(liao)不能(neng)再使(shi)用(yong)；
5.涂(tu)敷時(shi)要細致，材料要涂(tu)敷均勻并(bing)壓實，尤(you)其是(shi)邊角、接茬處更應注意；
6.不同溫度(du)下襯瓷(ci)料(liao)固化(hua)時間(jian)長(chang)短不一(yi)(yi)樣，一(yi)(yi)定要等到襯瓷(ci)料(liao)完全(quan)固化(hua)后再投入運行。