HY-M350 HY-M350特種耐磨材料
HY-M350特種耐磨(mo)材(cai)料
雙(shuang)組份，以特種(zhong)金屬碳(tan)化物、納米復合超(chao)(chao)硬顆粒為骨材、DNI-PDMG預聚(ju)體為基(ji)礎的耐磨(mo)復合材料，具有超(chao)(chao)強耐磨(mo)性、柔韌性、耐水(shui)、耐油、耐酸堿性。相對耐磨(mo)性為中(zhong)碳(tan)鋼(gang)的1-7倍。超(chao)(chao)強的耐磨(mo)性能(neng)，提高(gao)設備使用率(lv)，為生產減少停機(ji)時間。
產品參數
顏色：灰；
重量配比：4:1；
固化溫度：25℃；
固化時間：24H；
抗壓(ya)強(qiang)度：155Mpa；
拉伸強度：30.4Mpa；
剪切強度：22.8Mpa；
彎曲(qu)強度(du)：93.9Mpa；
相對耐磨性（鋼(gang)為1）：7.3；
工(gong)作(zuo)溫度(du)：-60℃至80℃；
使用方法
步驟一、表面處理
清理(li)(li)工(gong)(gong)件表面雜質，使(shi)其(qi)表面干凈清潔。處(chu)理(li)(li)方(fang)法(fa)包括使(shi)用火焰烘(hong)烤方(fang)式除(chu)去(qu)工(gong)(gong)件表面的油脂(zhi)和水分；采用噴砂、角磨機、鋼絲刷或(huo)粗(cu)砂紙(zhi)等工(gong)(gong)具打磨，使(shi)其(qi)露(lu)出金屬本色，更容(rong)易與(yu)金屬修復材料結合。如果磨損(sun)部(bu)位穿(chuan)孔(kong)，可進行補(bu)焊(han)處(chu)理(li)(li)。
步驟二、配膠處理
本品由A、B雙組份組成(cheng)，使用時(shi)嚴格按(an)照規定(ding)比例配合，攪拌時(shi)間15-30S，根據(ju)溫度和攪拌量可適當調整(zheng)，以攪拌出膠液流(liu)淌(tang)有光澤為止(zhi)。
步驟三、表面處理
將攪拌完(wan)成的修復劑涂覆(fu)到工件(jian)表(biao)面(mian)，按照(zhao)一個方向(xiang)進行涂覆(fu)，以(yi)利(li)于排除氣體。涂覆(fu)厚度不超過(guo)工件(jian)原尺寸，以(yi)免產生(sheng)干涉。施(shi)膠表(biao)面(mian)應光(guang)滑(hua)平整，無氣孔、坑洼、漏(lou)鐵等現象。
步驟四、靜置固化
25℃固化24小(xiao)時后(hou)方可投(tou)入使用，若溫度低可采用加(jia)熱或延(yan)長固化時間等(deng)措施促(cu)進固化。加(jia)熱方式可試用電爐、碘(dian)鎢燈等(deng)，但加(jia)熱時不(bu)可直接接觸修(xiu)復部位。
步驟五、后期處理
后期(qi)處理(li)包(bao)括：打磨(mo)、修(xiu)(xiu)補(bu)、噴漆等。打磨(mo)后工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)平整(zheng)無(wu)凸(tu)起，無(wu)膠粒掛料等，對工件(jian)表(biao)面(mian)(mian)的少量缺陷可用陶瓷膠修(xiu)(xiu)補(bu)。修(xiu)(xiu)復完(wan)成后的工件(jian)尺寸符合(he)原(yuan)(yuan)工件(jian)尺寸要求。經(jing)檢驗合(he)格后，可對工件(jian)進行表(biao)面(mian)(mian)噴漆，使(shi)其恢復原(yuan)(yuan)狀。
注意事項：
1.溫(wen)(wen)度(du)低(di)于15℃時(shi)(shi)，應采取適(shi)當加溫(wen)(wen)措施，否(fou)則對應固(gu)化(hua)時(shi)(shi)間將適(shi)當延長；
2.當混合量大于200g時，操作時間(jian)將會縮(suo)短(duan)。
產品優勢
01：整體強度高
常(chang)溫固(gu)(gu)化，金屬與工(gong)件結合牢固(gu)(gu)，不易脫膠，整體性能優異(yi)。
02：適用性強
復合材料，耐磨性可達到(dao)中碳(tan)鋼(gang)的1-4倍。
可適(shi)用于各類酸(suan)堿以(yi)及(ji)高低(di)溫工況(kuang)（-60℃-80℃）
03：修復速度
復合材料，耐磨性可(ke)達到(dao)中(zhong)碳鋼的1-4倍。
可適用于(yu)各類酸堿以(yi)及高低溫工況（-60℃-80℃）
04：修復成本低
可反復修(xiu)補，修(xiu)復成(cheng)本遠低于采購新件(jian)，并能(neng)節省更(geng)多停(ting)機(ji)時(shi)間，提(ti)高生(sheng)產效率。